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高精度超声波探伤仪

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简单介绍
UTD9800全数字高精度超声波探伤仪 能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。UTD9800+全数字超声波探伤仪是无损检测行业的仪器。符合新标准:GBT 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定和NBT 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分:超声检测

高精度超声波探伤仪

的详细介绍


UTD9800-- 金属壳体坚固耐用,功能齐全,探伤精准

概述:

本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器,能够快速便捷、无损伤、精准地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。

适用范围:制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线**检查与寿命评估。

本仪器全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器,可根据环境选择操作界面风格,液晶亮度可自由设定,界面和波形的显示更加细腻和人性化。大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到12小时以上;仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。

功能特点:

外形结构

全铝金属壳体,坚固耐用,电磁屏蔽性能优良

360度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻,使用方便。

钢化玻璃面板,硬度极强,耐磨防划。

显示界面

全中文显示,主从式菜单,向导式操作,并有快捷按键和数码旋轮辅助,操作便捷。

全数字真彩色液晶显示器,分辨率为640X480,界面和波形的显示更加细腻和人性化。

操作界面风格4种可选择,液晶亮度可自由设定。

截屏和PDF探伤报告

实时截屏所有页面和探伤报告,并保存为BMP图片到U盘,可设置为彩色或灰度图片。

将探伤报告导出为PDF文件保存到U盘,方便存档和打印。

可以根据用户需求定制PDF文件的所有内容。

BMP图片和PDF文件可以在电脑或手机上实时浏览。

检测范围

零界面入射:0~15000mm(钢中、纵波),可连续调节

发射脉冲

脉冲幅度:100V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V分级选择,适用探头范围广

脉冲宽度:在(0.0.~0.510)µs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头

探头阻尼:50Ω、150Ω、250Ω、500Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式:单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤(穿透涂层探伤)

放大接收

硬件实时采样:高分辨率16位AD采样,采样速度320MHz,波形高度保真

检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带(0.2~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。

闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数

增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值,独特的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。

闸门报警

A闸门和B闸门具有同样功效,门位、门宽、门高任意可调;可选择设置进波报警或失波报警;并伴有LED发光显示

数据存储

仪器内置海量存储器,将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持500组探伤参数通道和1000组探伤报告,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准。可以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告,也可通过U盘无限量存储探伤信息

录像功能

仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件,可以通过仪器或专用软件进行回放。本机*大支持10个录像文件,每个录像文件*长5分钟。通过U盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放,为学习探伤提供了很大方便,也便于保存探伤过程日后分析。

回放支持暂停,快进,快退,停止功能

探伤功能

探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷

自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能

波峰记忆:实时检索缺陷*高波,记录缺陷*大值

缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置

缺陷定量:缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示

缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断

曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置

DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。